PE拉伸膜是一种高质量的绿色包装产品，其质量效果好，应用范围广，因为PE拉伸膜的好的作用，有了绿色环保的包装作为后盾，PE拉伸膜的很多环保特性也逐渐显现出来。那么下面拉伸膜厂家就来给大家说说PE拉伸膜的环保特性：

PE拉伸膜通过挤出机挤出而成，具有较高的拉伸强度、抗穿刺能力及耐冲击性具有良好的回缩记忆及自粘性，采用不同牌号的树脂，能使货物紧裹成一个整体，防止运输时闪落倒塌及灰尘污染具有优良的透明度和延伸性，能使包装物品美观大方。常温下保持稳定，加热到玻璃化温度后，缠绕膜生产厂家，发生热收缩。PE拉伸膜属于聚酯类，环境友好资料，缠绕膜生产，易于回收再生利用。

物品在包装的过程中，也可以让它更加好地为我们的商品做包装，由于PE拉伸膜材料是一种新式的环保包装、填充材料。它的优胜特性，越来越被人们知道，因而它的运用将不断扩展和立异。特别是在包装和其它工业用材方面，它比传统的用材功能非常好，本钱更低，档次更高，美观大方，作用更佳。同时，PE拉伸膜还能够进行深加工，只需制造珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的外表覆合HDPE膜，镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等，经覆膜后的EPE片板。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，缠绕膜，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

缠绕膜主要是用于各种产品的运输，在运输过程中可以起到较好的稳固、遮盖和保护产品的作用，另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。那么缠绕膜是如何制作出来的呢?缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?下面一起听一听技术人员的分享吧!缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?

1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置；

2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型;然后，把上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，也要在放卷处安装有张力调整装置；

3、上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态，机用缠绕膜，之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起，缠绕膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气；

4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后；

5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品；

6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理。